清楚人工刻花的人都知道,一人用一臺磨花機(粗磨\細磨\拋光),三人工序分別由三個工人完成,生產(chǎn)效率低,需要許多勞動力.20世紀后期已發(fā)展了仿形的自動刻花機,自動刻花機可以靜心直磨刻、斜磨刻、橄欖形磨刻、交叉磨刻、曲線磨刻和組合磨刻等,目前根據(jù)工作原理,有程序控制自動刻花機和光學控制自動刻花機。
程序控制自動刻花機,如德國Kutzsher工廠的BM3BS型,其工作原理是事先把要加工花紋圖案在坐標圖上畫出曲線,再把曲線整理成數(shù)字程序,根據(jù)數(shù)字程序來銑制凸輪,刻花機對玻璃制品進行刻花,就是用凸輪來控制玻璃制品的旋轉(zhuǎn)與走刀,使磨輪在玻璃制品表面刻出花紋,玻璃制品的旋轉(zhuǎn)與走刀由凸輪在0°~300°范圍內(nèi)的運行來實現(xiàn),并保留60°作為回程。凸輪的最大升程為80mm,因而玻璃制品的走刀值也就是80mm,刻花深度由磨輪施給玻璃制品才壓力來調(diào)整。磨輪采用金剛石輪,最大直徑150mm,最大寬度為18mm。由于刻花圖案由圓弧組成,很容易表達為數(shù)字公式,使各點次序緊密地相互連續(xù)排列,可以達到非常準確,對不同圖案,采用不同凸輪即可,而更換凸輪只需30min。德國SM8型8工位的自動刻花機,可以刻橫、縱、圓、點等,生產(chǎn)速度每班(8h)600件,顯然比人工刻花的效率高得多。
光學控制自動刻花機是利用光電頭在特殊制備的圖樣的紙袋上進行掃描,通過掃描給相應的電機以三種不同的信息:玻璃制品走刀值、玻璃制品旋轉(zhuǎn)值、磨刻頭位置。玻璃制品走刀值、玻璃制品旋轉(zhuǎn)值、磨刻頭位置。從而控制磨輪按要求的圖案刻在玻璃制品上。刻花的深度可以用控制磨盤壓力、連續(xù)改變走刀的速度或兩者結(jié)合起來。采用此類型刻花機最大的優(yōu)點為可以最短時間內(nèi)按圖樣進行刻磨。刻磨圖案內(nèi)的刻線可以緊密排列,不需要特殊裝置即可進行曲線磨刻,變更圖案的設備調(diào)整時間也很短。刻花機有8個工位,磨刻時間根據(jù)圖案而定,一般在5~10min之間,可見這種設備的生產(chǎn)效率是很高的。
天津錦泰公司用于一臺程序控制自動刻花機,主要用于雕刻槽型的
液位計玻璃板及切割需要圖案的耐
高溫玻璃產(chǎn)品。所雕刻出的圖案邊緣精美,不會有崩口和裂紋等缺陷。