耐熱玻璃的概述及性質
玻璃是一種熔融、冷卻、固化的非結晶態的無機物。具有透明，堅硬，良好的耐腐蝕、耐熱和電學、光學性質；能夠用多種成型和加工方法制成各種形狀和大小的制品；可以通過調整化學組成改變其性質，以適應不同的使用要求。
耐熱玻璃的性質
1、 有很低的熱膨脹系數，因而熱穩定性好。
2、 硬度大，抗磨耗性好，相同條件下只有一般玻璃磨耗性的四分之一，制品表面損傷小，使用壽命長。
3、 導熱性高，由于耐熱玻璃不會被腐蝕生成氧化膜，因此它的導熱性能高。
4、 電阻率大，由于你熱玻璃組成中一價金屬離子少，因而介電常數小，電阻率高，是一種優質的電真空玻璃。
5、 化學穩定性好，這種玻璃對水和酸的侵蝕有著很強的抵抗能力，但抗堿性差。
耐熱玻璃的工藝特點
1、 熔化溫度高（1680℃）。一般選用適當的澄清劑（高溫澄清劑NaCL）、使用高質量的耐火材料、采用電輔助加熱和全電熔技術。
2、 硼揮發。選用合適的原料，采取密封料道等技術。
3、 玻璃液分層，提供下層玻璃液的溫度，以改善其流動性減少分層，并采用爐低排料裝置。（全電熔技術的應用）
4、 玻璃液易分離，選擇適合的玻璃成分，合理的加工工藝。
450℃耐熱玻璃的理化性能
膨脹系數：33×10-7/℃
密度：2.22±0.02g/cm3
耐酸耐水一級、耐堿二級
退火溫度：560±10℃
軟化點溫度：810±10℃
工作點溫度：1260±10℃
轉變點溫度：525±15℃
應變點：515±10℃
耐熱玻璃生產的工藝流程
配料工序→熔化工序→成型工序→退火工序→包裝工藝
配料工序：配合料的制備
熔化工序：配合料的熔化，玻璃液的形成（玻璃熔制過程分為五個階段；硅酸鹽的形成、玻璃液形成、澄清、均化和冷卻）
成型工序：玻璃液的成型
退火工序：玻璃板成品應力的消除
包裝工序：成品包裝
